Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов

27.02.2017

Спецификой состояния энергетики сегодня считается то, что на теплостанциях увеличилось кол-во останов и простоев котлов, это вызвано изменением в режиме потребления энергии и теплоснабжения.

Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов

Оборудование резервируют на неизвестный промежуток. Во время остановки котла давление среды понижается до атмосферного, есть вероятность проникания в него влажности и воздуха, в результате котлы подвержены ржавчине, что считается небезопасным, Так как есть вероятность повреждения всего теплового оборудования, также и трубо-проводов. Благодаря этому сейчас вопрос консервации особенно важен, и разработка технологий по данному поводу прогрессирует.

Схема твердотопливного котла

Схема котла на твердом топливе.

Благодаря защите от ржавчины, появившейся во время простоя, сберегается состояние работы оборудования, уменьшаются расходы на его ремонт и возобновление, поддерживаются технико-экономические показатели работы тепловых электростанций, а еще уменьшаются расходы производства.

Есть несколько вариантов консервации котлов:

  • газовый метод консервации;
  • мокрый метод консервации;
  • метод использования лишнего давления;
  • сухой метод консервации.

Суточный простой незаконсервированного котла приводит к ржавчине оборудования в контуре до 50 кг оксида железа. При остановке генераторов тепла на промежуток 15 часов или барабанных до 1 суток предлагают делать консервацию способом лишнего давления, на маленькой промежуток (5-6 дней) — способ сухой консервации. Подбор подходящего способа чтобы исключить кислородной ржавчины выполняется, если учесть параметры и мощность котлов, их особенность при работе.

Для устранения стояночной ржавчины металла поверхностей нагрева котлов во время капитального и текущего ремонтов используются только способы консервации, разрешающие сделать на плоскости металла пленку для защиты, сохраняющую собственные свойства на протяжении 1-2 месяцев после слива консервирующего раствора, Так как выпорожнение и разгерметизация контура в данном случае неминуемы.

Инструкция по консервации паровых и генераторов тепла газом

Схема газового котла

Схема котла на газе.

Данный вариант предназначается для консервации котлов во время простоя со понижением давления до атмосферного. Его используют для консервирования паровых и генераторов тепла. Во время предложенной консервации котел опорожняют от воды и наполняют газом (например, азотом), после этого поддерживают лишнее давление изнутри котла, в то же время, прежде чем подать газ, его наполняют деаэрированной водой.

Метод консервации парового котла подразумевает заполнение котла газом при избыточном давлении в плоскости нагрева 2-5 кг/см2 при параллельном вытеснении воды в барабане. В этом случае попадение воздуха вовнутрь исключается. Благодаря этой схеме, газ (азот) подводится к выходным коллекторам пароперегревателя и в барабан. Небольшое лишнее давление в котле обуславливается расходом азота.

Этот метод нельзя применять при консервации котлов, в которых давление снизилось после остановки до атмосферного и вода была спущена. Могут быть ситуации аварийной остановки котла. В период проведения ремонтных работ его полноценно опорожняют, исходя из этого, вовнутрь проникает воздух. Удельный вес азота и воздуха несущественно разнится, благодаря этому на случай наполнения котла воздухом поменять его на азотный невозможно. На всех участках нахождения воздуха и там, где влажность превосходит 40%, металл оборудования будет подвластен кислородной ржавчины.

Небольшая разность в удельном весе — это не единственный причина. Вытеснение воздуха из котла и одинаковое распределение по нему азота невозможно и из-за отсутствия гидравлических условий, основой которых считается система подачи азота (путем выходных коллекторов пароперегревателя и барабана). Также в котле имеются говоря иначе недренируемые участки, которые невозможно заполнить. Стало быть, аналогичный метод используем лишь после работы котла под нагрузкой со сбережением в нем лишнего давления. Это и есть недостаток подобного технического решения.

Задачей способа консервации котла газом считается увеличение надежности и эффективности котлов, которые выводят в резерв путем полного наполнения пароводяного тракта газом не зависимо от режима останова. Описанный метод консервации поясняется схемой (изображение 1).
Схема консервации котла с указыванием оборудования для котельной:

Схема парового котла

Схема парового котла.

  1. Барабан.
  2. Воздушники.
  3. Пароперегреватель.
  4. Воздушники.
  5. Конденсатор.
  6. Воздушники.
  7. Выходной коллектор пароперегревателя.
  8. Выносной циклон.
  9. Воздушники.
  10. Экраны циркуляционных панелей котла.
  11. Экономайзер.
  12. Дренажи нижних точек котла.
  13. Воздушники выходной камеры пароперегревателя.
  14. Линия подвода азота с вентилем.
  15. Линия отвода воздуха из воздушников с вентилем.
  16. Линия отвода и водоподвода с вентилем.

Список нужных инструментов, приборов, устройств:

  1. Приборы для определения величины давления U-образные.
  2. Газоанализатор.
  3. Комплект гаечных ключей.
  4. Плоскогубцы комбинированные.
  5. Отвертки.
  6. Напильники.
  7. Лестница.
  8. Ведро.
  9. Солидол.
  10. Прокладки из паронита.
  11. Пробки, болты, гайки, шайбы.
  12. Средства и медикаменты первой доврачебной помощи.
  13. Огнетушитель.
  Рекомендации по выбору накопительного водонагревателя

Процесс консервации котла газом выполняется так (приведен пример консервации парового барабанного котла):

Схемы сепарационных устройств в барабане котла

Схемы сепарационных устройств в барабане котла.

Котел освобождают от воды после его останова, открыв все его находящиеся снизу точки. После опорожнения в определенных местах остается паровоздушная смесь, содержащая кислород, вызывающий коррозию металла оборудования для котельной. Для того чтобы выдавить паровоздушную смесь, все детали котла (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) наполняют деаэрированной водой. Заполнение выполняется через находящиеся снизу точки (12). Полнейшее заполнение контролируется вентилем (15), после этого закрывают и подают азот через вентиль (14), дальше через воздушники (9, 2, 6, 4, 13).

Подавая азот в котел, нужно открыть дренажи нижних точек всех его составляющих. Дальше вода вытесняется, и котел наполняется азотом. Давление азота в котле корректируется на линии подвода 14 и (если необходимо) на линии отвода 16. Как только вода полноценно вытеснена и котел заполнен азотом, устанавливают нужное для консервирования лишнее давление (25-100 мм вод.ст.). Не обращая внимания на присутствие незначительного количества деаэрированной воды в определенных участках котла, металл оборудования ржавчины не подвергается, это доказали исследованиями.

Стало быть, предложенный метод существенно увеличивает надежность консервации за счёт полного спасения котла от воздуха, наполняя его деаэрированной водой и азотом с параллельным вытеснением воды.

Инструкция мокрого способа консервации водонагревательных и паровых котлов

Схема работы воздуховода

Рабочая схема воздушного канала.

Котел наполняют консервирующими растворами, которые делают на металле слой, сохраняющий собственные свойства в течение всего времени бездействия парогенератора. В воду, которой наполняют парогенератор, добавляют раствор щелочи, выполняя пропорции: 2-3 кг гидроксида натрия и 5-10 кг фосфата натрия на 1 л? воды с добавкой 1 кг гидрата нашатырного спирта либо 10%-ный раствор гидразин-гидрата. Раствор такого типа гарантирует сосредоточение в воде 200 мг/кг NzH, его добавляют, применяя плунжерный насос. Расконсервация котла и его растопка после данного варианта консервации проходит очень быстро. Чтобы убрать появление ржавчины, применяют особый защитный раствор, который имеет едкий натр. Практикуется и использование кальцинированной соды, однако это нежелательно, Так как есть опасность появления здешней ржавчины.

Применяя мокрый метод консервации, котел наполняют раствором для защиты, что гарантирует полную стойкость к ржавчине, даже в том случае, если жидкость насыщена кислородом. Во время применения предложенного способа консервации возможно определить срок позволяемой длительности без потери горной выработки; формируют сроки осушения, ремонт крепи, вентиляции, подъемного комплекса и остального оборудования с проведением других репаративных мероприятий.

Разработка консервации мокрым способом

Проводя мокрую консервацию котла, необходимо обеспечить сухость его плоскости и кладки, вплотную закрыть все люки. Смотреть за концентрацией раствора (содержание сульфата натрия должно быть не ниже 50 невозможно/обойтись). Использование способа влажной консервации при выполнении работ по строительству или при существовании неплотностей в котле не приемлимо, Так как выполнение герметичности считается основным требованием. Если при сухом и газовом методе консервации просачивание пара непозволительно, то при мокром — не так страшно.

Схема двухоборотного пароперегревателя

Схема двухоборотного пароперегревателя.

Если понадобится остановить котел на маленькой промежуток применяют простой способ влажной консервации, наполняя котел и паронагреватель деаэрированной водой с поддержанием лишнего давления. На случай понижения давления в котле после его останова до 0 заполнение деаэрированной водой уже напрасно. Тогда необходимо вскипятить котловую воду при открытых воздушниках, это выполняется с целью убирания кислорода. После кипячения, если остаточное котловое давление не ниже 0,5 МПа, можно проводить консервацию. Подобный вариант используют только при невысоком содержании кислорода в деаэрированной воде. Если содержание кислорода превосходит допустимое значение, вероятна коррозия металла пароперегревателя.

Котлы с остановом в резерв сразу же после работы могут быть предрасположены мокрому способу консервации, не открывая барабаны и коллекторы.

В питательную воду можно дополнить нашатырный спирт в газообразном виде. На плоскости металла появится пленка для защиты, предохраняющая его от ржавчины.

Для того чтобы убрать появление ржавчины в котлах, которые расположены в резерве очень долго, применяют способ влажной консервации, поддерживая в котле лишнее давление азотной подушки над жидкостью, исключен вероятность проникновения воздуха в котел. В отличии от сухой консервации, при которой водоотливные средства работают, снабжается водоотлив из горной выработки, оборудование для котельной поддерживается в состоянии, пригодном к применению если понадобится. На момент консервации списание запасов полезных ископаемых не позволяется.

  Уметь регулировать тепло в доме совсем не сложно

Метод консервации путем создания лишнего давления

Схема подключения клапана котла

Схема подсоединения клапана котла.

Инструкция по технологии консервации котла путем создания лишнего давления применима не зависимо от плоскости нагрева котла. Прочие способы с использованием воды и особенных растворов не могут защитить от ржавчины промежуточные пароперегреватели котлов, поэтому во время наполнения и отмывки появляются некоторые проблемы. Чтобы обезопасить пароперегреватели, используют консервацию путем вакуумной сушки с использованием газообразного нашатырного спирта или заполнение азотом не зависимо от простоя. Что касательно металла экранных труб и прочих частей пароводяного тракта барабанных котлов, они в аналогичный мере не защищены на все 100%.

Рекомендуемая разработка консервации подойдет как для паровых, так же и для генераторов тепла. Принцип этого способа состоит в поддержании в котле давления выше атмосферного, что устранит попадение в него кислорода, и применяется для котлов любых видов давлений. Для поддержки лишнего давления в котле его наполняют деаэрированной водой. Этот метод используют, когда есть потребность вывода котла в резерв или выполнения строительных работ, не связанных с проведением мероприятий на плоскости нагрева, общим сроком до 10 суток.

Исполнение способа поддержания лишнего давления в остановленных водонагревательных или паровых котлах возможно несколькими способами:

  1. Во время простоя котлов более 10 дней применима консервация сухим или мокрым способами (определяется наличием тех или других реагентов, прокладочных материалов и т.д.).
  2. Во время продолжительного простоя в зимнее время и при отсутствии отопления помещения котлы консервируют сухим способом; использование мокрого способа консервации в данных условиях непозволительно.

Подбор того либо другого способа зависит от режима эксплуатации котельной установке, всего числа резервных и действующих котлов и т.д.

Сухой метод консервации котлов

Схема отвода котла

Схема отвода котла.

Освобождение котла от воды при давлении выше атмосферного выполняется после опустошения за счёт тепла, накопленного металлом, обмуровки и изолированности с поддержанием температуры котла выше температуры атмосферного давления. В то же время подсушиваются поверхности внутри барабана, коллекторов и труб.

Сухой останов используем к котлам с каждым давлением, но при условиях отсутствия в них вальцовочных соединений труб с барабаном. Проходит при плановом останове в резерв или на промежуток работ по строительству оборудования сроком не больше 30 суток, а еще при аварийном останове. Для того чтобы убрать попадение в котел влажности во время простоя, необходимо смотреть за его отключением от трубо-проводов воды и пара, присутствующих под давлением. Обязаны быть вплотную закрытые: установки проглушек, арматура запорная, инспекционные вентили.

Вытеснение воды делают при показателях давления 0,8-1,0 МПа после того, как котел был остановлен и охлажден настоящим путем. Переходный пароперегреватель обеспаривают на трубный змеевик. По завершении дренирования и подсушки вентили и задвижки пароводяной схемы котла, лаз и шибер камеры сгорания и газохода обязаны быть закрытыми, открытыми остаются лишь инспекционный вентиль, если понадобится устанавливают проглушки.

В процедуре консервации после того, как котел полноценно остыл, нужно иногда смотреть за попаданием воды или пара в котел. Такой контроль выполняется путем зондирования пространств возможного проникания их в области арматуры запорной, открытия дренажей нижних точек коллекторов и трубо-проводов, вентилей пробоотборных точек на маленькой промежуток.

При обнаружении проникания воды в котел необходимо принять нужные меры. После чего котел подлежит растопке, поднятию в нем давления до 1,5-2,0 МПа. Указанное давление поддерживают в течение пары часов, а потом делают азот по новому. Если проникновение влаги невозможно ликвидировать, прибегают к способу консервации путем поддержания в котле лишнего давления. Аналогичный способ еще применяют, если во время останова котла производились работы по ремонту оборудования на поверхности нагрева и возникла потребность опрессовки.


Отопление / , , , , ,

Добавить комментарий