Самодельные приспособления для резки пенопласта

03.03.2017

Пенополистирол — нетяжелый, технологичный и материал долговечный, обладающий стоит еще сказать, что малой теплопроводностью, считается находкой для строителя или домашнего умельца.

Самодельные приспособления для резки пенопласта

Его можно применять не только в виде утеплительного материала, но и как конструкционный материал для развития очень разных моделей, заготовок, форм и т.д. Но производится пенополистирол в качестве достаточно больших блоков, при резке которых ножиком или пилой материал крошится вследствии поломки его структуры.

Схема регулируемого источника питания.

Рисунок 1 — Схема регулируемого источника питания.

Электрический резак для пенополистирола, рабочий компонент которого в большинстве случаев собой представляет нихромовую проволоку, нагретую до температуры в пару сотен градусов, режет пенополистирол бережно, ровно и без крошек. Выполняется это вследствие того что при контакте с нагретой проволокой пенополистирол моментально плавится, организуя крепкий спекшийся срез.

В данной заметке можно ознакомиться с конструкциями самодельных резаков для пенополистирола очень разного направления.

Блок питания для самодельных терморезаков

Схема резака, позволяющего нарезать плоские листы из блока пенопласта.

Рисунок 2 — Схема резака, позволяющего порезать плоские листы из блока пенополистирола.

Мощность, рассеиваемая на нихромовой проволоке при этой температуре нагрева, зависит от ее длины и территории поперечного сечения. Идеально, если проволока достаточно будет тонкой (0,1-0,2 мм). Ее противодействие в холодном состоянии порядка нескольких ом. Температура работы подходит началу краснота проволки. При длине проволки 50 см на ней рассеивается около 50 Вт мощности при токе порядка 5 А.

Если резак для пенополистирола применяется лишь преодически, можно применять для источника тока батарею акумуляторов. Часто это даже удобнее, а с точки зрения безопасности лучше, чем применение сетевого источника питания. Накал нити можно настраивать, меняя количество акумуляторов, включенных постепенно.

Однако при систематической работе с резаками многофункциональный сетевой источник питания предпочтительнее. Такой источник несложно сделать собственными руками. Его база — силовой трансформатор, высчитанный на мощность не ниже 100 Вт, имеющий вторичную обмотку, которая расчитана на напряжение 15 В. Диаметр провода, которым она намотана, обязан быть не меньше 1,5 мм.

Для плавного перемены силы тока разумеется можно, использовать подобающий реостат или сделать вторичную обмотку с отводами и установить переключатель. Но самый хороший вариант — использование автотрансформатора с плавной регулировкой напряжения на выходе (ЛАТРа), к выходу которого подсоединяется силовой трансформатор. Схема подобного регулируемого источника питания приведена на рис. 1. Тут Т1 — ЛАТР, а Т2 — силовой трансформатор.

Рукодельный резак для работы с плоскими листами пенополистирола

Горизонтальный резак с пружиной

Рисунок 3 — Горизонтальный резак с пружиной.

  Размеры имитация бруса их разновидность и назначение, расчет количества на отделку

Для начала необходимо рассмотреть, как устроен резак, дающий возможность порезать плоские листы из блока пенополистирола. Схематическое изображение подобного устройства с вышеописанным блоком питания показано на рис. 2. Груз на этом приспособлении поддерживает в натянутом состоянии нагреваемую током нихромовую нить, которая при нагревании сильно удлиняется.

Взамен груза с той же целью может быть применена пружина. Фотка устройства с этим способом поддержания проволки в натянутом состоянии приведена на рис. 3. При перемещении пенопластового блока по плоскости стола, нагретая проволока режет его даже лучше, чем нагретый нож масло. В результате получаются плоские пенопластные листы, у которых толщина определяется расстоянием между поверхностью стола и режущей проволокой.

Схема вертикального резака

Схема отвесного резака: 1 — режущая нихромовая проволока, 2 — груз, 3 — рама, 4 — поверхность для работы.

Для вырезания деталей из плоских листов применяется резак с отвесным размещением режущей проволки. Его, как и предыдущее устройство, можно сделать собственными руками. Как устроен отвесный резак, показано на рис. 4. Его база — рама (3) из брусков из дерева или металлопрофиля. В ее части которая находится снизу расположена поверхность для работы (4), сделанная из текстолита, толстой фанеры, Дсп и т.д.

Сквозь отверстие в столе (в него лучше всего запрессовать заподлицо кусочек железной трубки) пропущена режущая нихромовая проволока (1), к которой снизу подвешен груз (2), натягивающий ее. На подобном станке удобно не только разрезать листовой пенополистирол, но и исполнять его фигурную резку. Для точности лучше всего заранее провести на плита из пенополистирола линию реза.

Рукодельный терморезак для фигурной резки

Схема ручного резака

Схема ручного резака: 1 — режущая проволока, 2 — брусок из дерева, 3 — пружина, 4 — ручка.

Для раскройки листов больших размеров и толщины или при невозможности уместить пенополистирол на стол для работы, пригодится ручной электрический резак. Он также может быть сделан собственными руками (см. рис. 5).

Его база — рама из брусков из дерева (2), соединенных шарнирно. Между нижними концами отвесных брусков натянута режущая проволока (1). В натянутом состоянии она поддерживается резиновым жгутом или пружиной (3). Во время работы инструмент содержат за ручку (4).

Подобный инструмент может быть сделан на основе слесарной ножовки или ручного лобзика, где пилка заменяется режущей проволокой. С одной ее стороны обязана быть размещена натяжная пружина и изолятор.

Терморезак, устройство которого показано на рис. 6, дает возможность выполнять в пенополистироле углубления, вырезать в его толще пустоты, снимать фаски и т.д. Воспользовавшись его помощью возникает возможность обращаться с таким материалом приблизительно также, как скульптор обращается с глиной.

Схема ручного терморезака

Схема ручного терморезака: 1 — режущая нихромовая проволока, 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — текстолитовая ручка толщиной 4-5 мм, 4 — электрошнур.

  Утепление стен пенопластом своими руками

Устроен данный прибор очень просто:

  • режущая нихромовая проволока (1);
  • винт с гайкой и шайбой (2);
  • текстолитовая ручка толщиной 4-5 мм (3);
  • электрошнур (4).

Для увеличения возможностей фигурной резки пенополистирола есть смысл сделать несколько таких резаков с наконечниками разной формы (см. рис. 6).

Неплохим фигурным терморезаком для пенополистирола может послужить прибор для выжигания по дереву, если к нему присоединить наконечник из нихромовой проволки необходимой формы. С той же целью можно применять импульсный паяльный аппарат, если его штатное жало также поменять куском толстой нихромовой проволки.

Рукодельный терморезак из паяльника

Схема терморезака из паяльника

Схема терморезака из паяльника: 1 — предохранительный экран, 2 — 2 болта М6 с хомутами, 3 — спайдерные крепежи, 4 — стойка, 5 — разрез прямого жала, 6 — медная пластина, 8 — доска из дерева, 9 — опорные ножки.

Для отделки пенополистирола может использоваться не только нагретая проволока, но и нагретая железная пластина. Основой этого терморезака (см. рис. 7) считается обыкновенный паяльный аппарат мощностью 60 Вт, высчитанный на напряжение 220 В. Взамен привычного жала в данном устройстве применяется пластинчатый нож, являющийся основным компонентом резака. Он может нарезать не только пенополистирол, но и любой термоплавкий синтетик.

Основанием устройства считается лист термостойкой пластмассы, фанеры или доска из дерева (8), к части которая находится снизу которой прикреплены опорные ножки (9). Они необходимы вследствие того что по середине основания есть щель, в которых опускается разогретый нож. Напротив щели с краю площадки находится стойка (4) с спайдерными крепежами (3) для установки паяльника.

Стойка сделана из железной трубки, а спайдерные крепежи — 2 болта М6 с хомутами (2). Там же крепится предохранительный экран (1), который оберегает руки работающего от ожогов.

Нож терморезака собой представляет медную пластину (6), запрессованную в разрез прямого жала (5) паяльника. Кромка резки ножа затачивается под маленьким углом. Она может быть заточена как с одной, так и с двух сторон. Степень нагрева выбирается эксперементальным путем.

Как можно заметить, способов обработки термическим способом пенополистирола и конструкций устройств, которые предназначены для этого, слишком много — подобрать то, что подойдет для вас, очень легко.


Дача / , , , , ,

Добавить комментарий